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并确保安全运行

简单介绍高压反应釜的工作原理

 

1.反应釜主密封口采用A型双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
2.釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
3.隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
4.
轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。
5.磁联轴器与釜盖间装有冷却水盘管,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
6.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服
电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
7.釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,
橡套电缆与控制器相连。
8.釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主
螺栓
、螺母紧固联接。

防爆膜是否内漏

1)   1) 经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;

2) 检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;  

3) 定期检查搅拌等内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;保持搅拌轴清洁见光,对螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;

4) 检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;

5) 检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;

6) 检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;

7) 做好设备卫生,保证无油污